Salzbadhärten – Verzugsarme Härteverfahren für Präzisionsteile

Das Salzbadhärten ist ein bewährtes Wärmebehandlungsverfahren, das sich besonders durch seine verzugsarme Behandlung von Metallteilen auszeichnet. Bei diesem Verfahren werden die Werkstücke in ein spezielles, geschmolzenes Salzbad getaucht, in dem sie auf hohe Temperaturen erhitzt werden. Dieser Prozess garantiert eine gleichmäßige Erwärmung, was Verzug und Spannungen in den Bauteilen minimiert und gleichzeitig die gewünschte Oberflächenhärte erzielt. Das Salzbadhärten wird bei Hotmetals für Kunden eingesetzt, die auf höchste Präzision und eine gleichmäßige Härteverteilung Wert legen.

Varianten des Salzbadhärtens

1. Einsatzhärten im Salzbad:
Unsere Salzbadhärteanlage verfügt über einen Kohlenstoffgehalt von 08% zum Einsatzhärten von Maschinenbauteilen mit anschließender Warmbadabschreckung.

2. Abschrecken im Salzbad:
Das Abschrecken erfolgt im Warmbad, wodurch eine schonendere und verzugsarme Abkühlung des Bauteils gewährleistet wird. Dies minimiert Spannungen und Verformung und sorgt für eine Vermeidung von Härterissen.

Vorteile des Salzbadhärtens

1. Verzugsarme Wärmebehandlung:
Eines der größten Vorteile des Salzbadhärtens ist die gleichmäßige Erwärmung des Werkstücks. Dies reduziert den Verzug auf ein Minimum, was besonders bei filigranen oder präzisen Bauteilen wichtig ist, die nach der Härtung ihre Form behalten müssen.

2. Gleichmäßige Härteverteilung:
Im Salzbad wird das Bauteil rundum gleichmäßig erhitzt, was eine homogene Härteverteilung über die gesamte Oberfläche gewährleistet. Dies erhöht die Festigkeit und Verschleißbeständigkeit der Werkstücke, unabhängig von deren Geometrie.

3. Schnelle Wärmeübertragung:
Das Salzbad bietet eine effiziente Wärmeübertragung, was zu einer schnelleren Erwärmung des Bauteils führt. Dies verkürzt die Prozessdauer und sorgt gleichzeitig für eine hohe Reproduzierbarkeit.

4. Minimierung von Spannungen:
Durch die kontrollierte Erwärmung und Abkühlung im Salzbad entstehen nur geringe innere Spannungen im Material. Dies verringert das Risiko von Rissen oder Verformungen, selbst bei komplexen Werkstücken.

5. Umfassende Materialanpassung:
Salzbadhärten ist für eine Vielzahl von Stahlsorten geeignet, einschließlich hochlegierter und unlegierter Stähle. Durch gezielte Einstellung der Härtetemperaturen und Abschreckmethoden können die mechanischen Eigenschaften der Bauteile optimal angepasst werden.

6. Schonendes Abschrecken:
Im Vergleich zu anderen Härteverfahren bietet das Abschrecken im Salzbad eine sanftere Abkühlung, die das Risiko von Oberflächenrissen oder spröden Bereichen verringert.

Anwendungsbereiche des Salzbadhärtens

"Das Salzbadhärten eignet sich hervorragend für eine Vielzahl von Anwendungen, insbesondere in Branchen, in denen Präzision und Verzugsarmut entscheidend sind. Dazu gehören:

• Maschinenbau: Hochbeanspruchte Maschinenteile, die eine gleichmäßige Härte und geringe Verformung erfordern.

• Automobilindustrie: Präzisionsbauteile, die nach der Härtung maßhaltig bleiben müssen.

• Werkzeugbau: Werkzeuge und Formen, die verschleißfest und maßstabil sein müssen.

• Luft- und Raumfahrt: Bauteile mit hohen Anforderungen an Festigkeit und Verzugsfreiheit.

Fazit

Mit dem Salzbadhärten bietet Hotmetals eine verzugsarme, präzise und effektive Wärmebehandlung für Bauteile an, die höchste Anforderungen an Maßhaltigkeit und Festigkeit erfüllen müssen. Egal, ob Sie Bauteile mit komplizierten Geometrien oder hohen Belastungsansprüchen haben – das Salzbadhärten gewährleistet eine gleichmäßige Härteverteilung und eine schonende Oberflächenbehandlung, die die Lebensdauer und Performance Ihrer Bauteile deutlich steigert.